您好!欢迎光临深圳市峰凌自动化设备有限公司网站!
400 873 8898
新闻中心NEWS CENTER
联系我们CONTACT US

深圳市峰凌自动化设备有限公司

联系人:李总
手 机:13570818184
电 话:400 873 8898
地 址:广东省深圳市龙岗区坪地街道富心路19-2号

常见问题

从选用到使用:自动检重秤的6大黄金法则

发布时间:2021-10-10人气:59

从选用到使用:自动检重秤的6大黄金法则
一、考虑自动检重秤的操作环境
购买自动检重秤之前,首先应着重考虑产品的检测环境是否满足您的需求。比方说湿度、温度变化、过度振动、强干扰、空气粉尘等一系列因素都会对检重秤使用带来影响。  
一般操作条件较差的环境,空气中湿度和粉尘含量极高,这些微粒会进入设备,经过长期积累会损坏传送带和称重传感器的机械装置,从而缩短机器使用寿命。为了消除此类现象,您应该选择一些特殊的检重设备,如带有密封外壳、由一整块塑料或金属加工而成的检重产品。这样可以有效避免粉尘和水分的进入,保护内部的精密元件免受损坏,避免提前老化。 
对于称重精度要求较高(毫克级)的场合,一定注意不要让自动检重秤周围发生不必要的移动或振动,例如某个员工快速通过导致的气流及振动。即使很小的振动或空气流动都会被敏感的自动检重秤检测到,从而导致测量出现偏差。

自动检重秤

二、安装适合生产线的自动检重秤 
没有万能的捡重解决方案。由于自动产线设备衔接不同,空间环境不同,检重要求不同,您现场的具体情况决定了自动检重秤需要采用什么样的规格。做出购买决策之前,您要仔细评估自动检重秤的各种特性和规格,确保其型号确实适合您的生产线。 
我们需要通过确定产品的包装形式、产品的尺寸重量、产品是固体、液态还是粉末、产品的检测精度要求等一系列特点,才好为您量身定做合适的检重产品。  
比方说高重心饮料需要通过上称前夹持保证产品测量准确,超精密元件需要特殊的导轨和防风罩对产品进行测量,每种被测产品都有各自的特性,只有量身定做,才能达到设备的最佳使用效果。
三、正确安装自动检重秤 
根据应用选择理想的自动检重秤是一个很好的开始,而确保自动检重秤的正确安装也是非常关键的。  
对自动检重秤进行正确校准以及精准的设置检重参数,这样不但可以确保您符合法定度量衡规定要求,还可以减少产品浪费。您的目标重量应该稍高于包装标签上标明的重量,这样可以确保产品批次的平均重量都能够满足法律规定。  
精准的自动检重秤还能让您设置更为严格的产品目标重量,对于高精度水准产品拥有重要的意义。  
您可以通过索取数据监控软件、设备通信协议,以便将自动检重秤与生产线上的其他产品检验设备进行集成。这样可以让您远程识别超重或欠重的包装,以及确认发生错误的环节。  
还可以针对有偏差的灌装水平趋势,向生产线中靠前的灌装机械发出警报,让这些机械参考调整自己的部件,修正问题。这种先发制人的状态监测可以减少产品剔除和产品浪费。
使用自动检重秤之前,必须确保按照度量衡法规的规定进行安装,这些度量衡法规包括您希望开展业务的市场中有效的所有法规。如果您要在欧盟国家(EU)或者欧洲自由贸易联合会(EFTA)成员国(包括冰岛,列支敦士登,挪威和瑞士)开展业务,则必须确认您的系统具有证明确认其符合“计量器具指令 (MID)”。该指令的规则规定,您的设备提供商必须接洽一个独立的度量衡校验机构,来参加自动检重秤的MID符合性评测,从而确认该机器符合MID重量法规和容差。原始测试产品必须在现场无限提供,以用于将来进行的测试和验证。
四、正确培训操作人员
自动检重秤安装正确之后,如果员工未经过培训,对生产线不会带来任何益处。请务必为您的所有机器操作人员安排一个全面的培训计划,不要让未经过培训的员工使用该技术。
这样,就可以帮助您避免因为设置不正确,甚至物理损害而造成的的称重错误。每个机器操作人员必须进行有关系统软件的基本培训,如果需要,还要进行机器和传送带保养和维护培训。应该让每个操作人员了解正确的产品设置和切换过程,还要让他们了解错误剔除或非预期机器故障知识。
五、定期监控检重秤
提前确定并修复可能影响称重敏感度和生产线效率的关键是,对自动减重系统进行定期监控。
作为培训制度的组成部分,您应该确保生产线操作人员时常注意系统输出,以便尽早注意到称重精确性方向的任何差异。
在此过程中,还应该增加定期视觉检查流程。这样就可以明确问题,尽早采取办法修正错误。不要忘记从最开始就要建立一个定期性能测试计划,以保证精确称重。
大气的变化会影响称重精确性,因此定期检查称重传感器和敏感度至关重要。这样会避免出现错误剔除,帮助防止超、欠重产品继续进入生产线的后面环节。
发生称重错误时的标准化流程应进行实施。操作人员应该做,并且能够快速作出响应,最大程度缩短生产过程中断时间。
六、制定一个定期维护计划
如果您的自动检重秤中的某个零件由于时间关系出现老化损坏,尽早检验并修复问题将对生产线的总体运行时间具有积极的效果。
请您务必提前采取措施来更换老损的部件,不要让其导致故障。很多此类任务都可以由操作人员简单完成。
另外,您可以通过联系我们的维修技术人员来确保正确维修,确定需要维修的所有零件。
除了维护之外,您还可以对自动检重系统实施定期测试过程,以便监控性能。您可以进“自助测试”,即让一个确定重量的包装产品通过自动检重秤几次来回监控系统的性能。
现代的自动检重秤带有使用简单的人机界面(HMI),可对称重传感器和剔除标准进行快速简便的校准,让您自己就能修正很多问题。为了表明应负责任和对度量衡法规的遵从性,您应该确保所有测试和维护均完整记录,将其作为良好行为的证明。
动态质量灌装和测量正确的产品是确保法规遵从和保护品牌声誉的关键。因此,产品和品牌的质量以及生产线的可盈利能力依赖于符合生产线要求的高性能检重技术和维护过程。按照上面的六个黄金法则进行操作可以确保自动检重系统和生产线不会由于非计划维修而造成成本昂贵的停机时间,最大程度避免浪费,提高效率和盈利,促进品牌发展。

你觉得这篇文章怎么样?

0 0
网友评论

管理员

该内容暂无评论

美国网友

深圳市峰凌自动化设备有限公司[扫一扫查看手机站]

深圳市峰凌自动化设备有限公司[扫一扫关注我们]

  • ADDRESS广东省深圳市龙岗区坪地街道富心路19-2号

  • EMAILli@funling.cn

  • CALL US400 873 8898

版权所有 © 深圳市峰凌自动化设备有限公司 备案号:粤ICP备12079967号 技术支持:峰凌自动化  统计代码放置

在线客服
服务热线

服务热线

400 873 8898

微信咨询
深圳市峰凌自动化设备有限公司
返回顶部